环保植物油树脂的特点及其在汽车防锈防腐蜡中的应用

环保植物油树脂的特点及其在汽车防锈防腐蜡中的应用 编写：韶关德瑞化学工业有限公司，李中和，。 植物油通过光合作用产生，具有生产清洁和来源广泛的特性，属可再生资源，植物油具有极好的生物降解性，生物降解率在90％以上，对环境无不良影响，植物油的种植、提炼及加工技术十分成熟，工艺处理能耗较低，且相对价格较低，是一种可再生的天然生物基润滑剂基础油。以植物油制备的润滑剂黏度指数高，黏温性能好，润滑性佳，抗磨性好，无毒，既符合油品性能规格的要求，又能在较短时间内被微生物分解，不会对环境造成危害，这种润滑剂被称为绿色润滑剂，在石油资源日益枯竭的今天，已成为当今润滑剂领域研究的热点，植物油热氧化稳定性，水解稳定性和低温流动性差，价格比矿物油高，但比合成酯基础油低廉。目前主要应用于绿色润滑剂的植物油有大豆油、葵花籽油、菜籽油、花生油、大豆油、亚麻油、橄榄油、蓖麻油、棕榈油等。 植物油的主要成分甘油三酯，是由甘油分子与三个长链脂肪酸通过酯键连接在一起的结构。植物油的脂肪酸碳链都有类似的长度，在14-22个碳之间而且存在不同程度的不饱和现象。常用植物油的碳链结构使其在润滑领域的具有潜在的独特性能。单纯以原植物油制备润滑剂的主要不足是其抗磨性能、承载能力较差，尤其是植物油中含有大量的双键，致使其氧化稳定性较差。因此，需要采用各种方法来改善植物油的性能，以满足各方面的需要。 目前植物油改性的方法有加入添加剂、生物改性和化学改性等。当前对于植物油化学改性的研究主要集中于提高植物油的饱和度及支链化程度等方面，化学改性方法主要有选择性氢化法、聚合法、支链化法、环氧法、异构法、酯交换及酯化等。以此来提高其支链化程度，减少植物油中双键含量，进而提高植物油的氧化稳定性，提升水解稳定性和降低粘度指数，支链化程度高的植物油有出色的低温性能和良好的水解稳定性，高线性分子结构的植物油有高的黏度指数，低饱和度脂肪酸可以改善植物油的低温性能，而高饱和度脂肪酸则可以提高植物油的氧化稳定性。 生物基润滑油机理：作为一种天然环保的润滑剂基础油，植物油具有良好的润滑性能,这是因为植物油分子在摩擦表面发生酯化反应生成了聚酯类化合物，在金属表面形成吸附膜，并且其中的脂肪酸可与金属表面反应形成金属皂的单层膜，两者都可以起到抗磨减摩的作用, 减少了金属的摩擦和磨损，形成长期稳定的表面保护。 德瑞化学工业有限公司是一家专业研发天然环保精细化工产品的企业，对于改进改性油脂积累了丰富的经验，也形成了系列环保改性植物油产品，具有天然环保，无味无害，固含量高，通透纯静，干燥良好，品种丰富，应用广泛等诸多优点，产品应用于涂料、油墨、天然润滑剂、汽车防锈防腐蜡、油画颜料、密封剂等等精细化工领域。 一、产品优点： 1．颜色浅透明性佳、气味低微、固体含量极高，不含VOC(有机溶剂)，非危险品，通过危险品和道路运输安全检测，按一般化工产品运输。 2．可降解及再生植物原料，天然生物基础油，环保性优异，不含重金属、增塑剂，通过ROHS、REACH环保检测。 3．粘度范围大，配伍性好，干燥性好，只需少量催干剂就可迅速交联成膜，渗透性佳、附着力好、机械性能佳、保光保色性好。 4．溶解性好，与醇酸树脂、松香树脂、虫胶（紫胶）、植物油、基础油、蜡、矿物油、烷烃溶剂、润滑油基础油、萜烯溶剂溶解性及对颜料的润湿性特佳。 二、聚合油技术指标： 序号 产品编号 产品名称 外观 色泽 Fe-Co 酸值 MgKOH/g 粘度 mpa.s/25℃ 产品特点 1 JC0510 聚合亚麻油 浅黄透明液体 ≤5 ≤150 100±50 低粘度，润湿性，渗透性 2 JC006 聚合亚麻油 浅黄透明液体 ≤5 ≤10 150±50 低粘度，润湿性,流动性 3 JC1020 聚合亚麻油 浅黄透明液体 ≤5 ≤10 1000±500 中低粘度，流动性 4 JC2030 聚合亚麻油 浅黄透明液体 ≤5 ≤15 2500±500 中低粘度，流动性 5 JC4050 聚合亚麻油 浅黄透明液体 ≤5 ≤15 4500±500 中低粘度，流动性 6 JC5060 亚桐聚合油 浅黄透明液体 ≤10 ≤20 5500±500 高分子量，快干性 7 JC7080 聚合亚麻油 浅黄透明液体 ≤10 ≤20 7500±500 低味，干性， 8 JC8090 聚合大豆油 浅黄透明液体 ≤10 ≤20 8500±500 低味，干性，耐候性 三、环保醇酸树脂技术指标 序号 产品编号 产品名称 外观 色泽 Fe-Co 酸值 MgKOH/g 粘度 Mpa.s/25℃ 产品特点 1 1104 豆油醇酸树脂 浅黄透明液体 ≤5 ≤15 3500±500 低味，流动，湿润分散性好 2 JC6300 豆油醇酸树脂 浅黄透明液体 ≤5 ≤15 20000±5000 低味，流动，耐候性 3 JC6400 豆油醇酸树脂 浅黄透明液体 ≤5 ≤15 50000±5000 低味，分子量中高，流动，耐候性 4 JC6200 快干醇酸树脂 红棕透明液体 ≤13 ≤20 20000±5000 分子量高，快干 5 JC115-100 亚麻油醇酸树脂 浅黄透明液体 ≤5 ≤15 20000±5000 低味，干性，相容性好，润湿性好，流动性佳 6 JC116 亚麻油醇酸树脂 浅黄透明液体 ≤5 ≤15 15000±5000 低味，快干，有成膜 7 1730 混合油醇酸树脂 浅黄透明液体 ≤5 ≤20 200000±50000 分子量大，快干，耐候性，硬度好 四、高固含汽车防锈防腐蜡参考配方、生产工艺和特点： 一)防锈防腐蜡参考配方（wt%） 1.改性植物油树脂：15-25(JC0510、JC006、1104、JC116、JC115-100、1730)； 2.蜡：25-35%(全精炼石蜡、木蜡、川蜡、微晶蜡、棕榈蜡、聚乙烯蜡、蒙坦蜡、脂肪酸金属皂中的一种或多种)； 3.蜡膜成膜助剂：1-10%(二甲基硅油、羊毛脂、羊毛酯镁皂、白油、氯化石蜡、EVA、聚**、聚氨酯、油酞肌氨酸十八胺盐、氧化石油脂中的一种或几种)； 4.防锈剂：5-10%(氧化锌、石油磺酸钡、山犁粮醇酐单油酸酯、三聚磷酸铝、三聚磷酸锌、**锌铝、磷酸锯铝盐、高碱值磺酸盐、石油磺酸钙、二壬茶基磺酸盐中的一种或多种)； 5.增稠剂：5-10%(纳米二氧化硅、纳米氧化镁、纳米氧化铝、烷基苯磺酸钙、脂肪酸皂、聚乙烯蜡、氢化蓖麻油)； 6.填充料：5-10(硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、硅微粉、立德粉)； 7.低粘度基础油：25-35%(基础油为白矿油、光亮油、基础油、己二酸醋、偏苯三酸脂、聚烯烃中的一种或几种)； 8.催干剂：0.1-2%(金属盐化合物，异辛酸钴、异辛酸锰、异辛酸锆或稀土催干剂)； 9.硅烷偶联剂：0.1-1%(硅烷偶联剂为一氨丙基三乙氧基硅烷、聚**、氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或几种)； 10.抗氧化剂：0.1-3%(BHT二叔丁基对**、苯基**醋、硫代二丙酸的二烷基醋中的一种或多种)； 合计数量100%。 二)防锈防腐蜡的生产工艺： 1．将改性植物油树脂、蜡、成膜助剂依次加入反应釜中，开启搅拌在10-30转/分钟的转速搅拌，升温至80-110℃至完全熔化后混合均匀； 2.关闭加热在搅拌条件下依次加入防锈剂、增稠剂、基础油和抗氧化剂、催干剂、偶联剂搅拌均匀； 3.降温放料，静置之后即得到所需全固型环保防腐防锈蜡。 三)、产品特点： 全为有效固体份； 无VOC； 无水； 蜡膜特点：气味轻柔温和，环境友好，高闪点操作安全，保护蜡膜柔韧牢固，附着力强，适应性极佳，高温/低温/撞击无影响；储存稳定性好，不结皮，不分层，常温使用，空气中自然固化，施工不需要预加热，成膜后蜡腊干爽，无开裂，不变脆，不受汽温影响；可以作为防腐蜡在汽车行业用于底盘、车架、铰链、车门内部、窗梁内部或其他钢板结构和部件的涂覆，形成长效防护。 施工方式：直接泵送喷涂施工，喷雾涂覆压缩空气喷涂和无气喷涂、辊涂、浸涂、淋涂、刷涂的方式施用于金属材料表面、洞隙、空腔。 用量：成膜厚度30-50um，产品用量0.5-0.6KG；